EMS

電子機器受託製造サービス

Crafting Innovation for a Future Beyond

挑戦するものづくり、
一歩先の未来へ

お客様の多様なご要望(短納期・小ロット~大量生産)に対し
最適なソリューションを優れたコストパフォーマンスでご提案いたします。

製造ラインの様子
製造ラインの様子
SMDタワーの様子
SMDタワーの様子
協働ロボット
協働ロボット
製造ラインの様子
製造ラインの様子
SMDタワーの様子
SMDタワーの様子
協働ロボット
協働ロボット

タカヤのEMS

高品質・短納期・低コストを可能とする生産体制、総合力

設計から基板実装、試作、製造、保守までをフルサポート。 お客様からの設計委託、生産委託など、さまざまなアウトソーシングの ニーズに対応します。

最適な基板実装体制のご提案

最新鋭のPanasonicデュアルライン、FUJIラインを導入、SMT工程の自動化・省人化を推進しています。 車載機器メーカ様、産業機器メーカ様等、様々なお客様のニーズにお応えできる最適な生産体制(多品種小ロット生産~大量生産)をご提案いたします。

製造ラインの様子 製造ラインの様子

独自ノウハウによる最適なQCDを実現

SMDタワー(リール部品格納庫)40台を導入、 実装機と生産実行計画(基幹システム)を当社独自制作のインタフェースで接続することにより、 生産計画に応じたリール部材の自動払い出しを実現。実装切替時間を大幅に短縮し、 お客様に安定したQCDをご提供いたします。

SMDタワーの様子 SMDタワーの様子

タカヤエンジニアリングサービス

当社IT部門との工程内DXの推進に加え、当社エンジニアによる工程自動化・省人化(産業用ロボット、協働ロボット、自動搬送等)を実現しております。 

各種チェッカー・治工具設計製造等、EMSに関わる様々なエンジニアリングサービスをご提案いたします。

協働ロボット 協働ロボット
EMS設備イメージ

各サービスフローにおける専門性と長年蓄積された製造経験の組み合わせによる体制

サービスフロー

最適生産地(日本・中国・タイ)

中国・タイにおけるEMS生産。(中国:SMT実装10ライン保有 タイ:SMT実装8ライン保有) *2025年8月時点 国内試作・部材調達による海外拠点での量産の実現

生産拠点:国内

生産拠点:海外

海外生産拠点の地図

TSE TTE

 
 

ISO9001・14001、IATF16949認証統合マネジメントシステムの実現

  • ISO9001
    ISO9001
  • ISO9001
    ISO14001
  • ISO9001
    IATF16949

顧客カテゴリ

  • 産業機器のイメージ
    産業機器
  • 民生機器のイメージ
    民生機器
  • 医療機器のイメージ
    医療機器
  • 車載機器のイメージ
    車載機器